Soluciones de automatización para líneas de producción

Empiece por un problema de producción. Vea cómo pueden trabajar juntas las etapas, qué interfaces importan y qué información se necesita para planificar la línea.

Estas páginas explican propuestas de línea formadas con máquinas del catálogo.

Apiladora de pórtico de paneles sándwich que alimenta en línea una envolvedora PE
Línea de apilado por pórtico y envoltura PE en línea.

Apilado de paneles sándwich y envoltura PE

Una consulta de producción anónima: paneles largos manipulados a mano, caras alternas de panel de cubierta y paquetes completos a envolver. La propuesta une una apiladora de pórtico con volteo y una envolvedora PE.

Siga la secuencia de entrada, volteo, espera, colocación por vacío y transferencia en línea del paquete completo. Vea cómo influyen la extensión del transportador de 15,5 m y la altura de trabajo de la envolvedora.

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Etapas de línea que se pueden combinar

Cada etapa está cubierta por máquinas del catálogo actual. Una propuesta de línea une dos o más etapas para que una máquina entregue directamente a la siguiente. Por ahora solo se ha publicado como propuesta desarrollada el apilado con envoltura PE; otras combinaciones se estudian en cada consulta.

Cómo se prepara una propuesta de línea

Una propuesta de línea depende de cómo se unen las etapas. Estos cuatro datos deciden si las máquinas pueden enlazarse y dónde se necesitan transportadores o búferes.

  1. Describa la línea actual

    Producto, dimensiones, operaciones manuales y número de operarios en cada puesto.

  2. Defina cada entrega

    Alturas de entrada y descarga, dirección de avance, orientación de las caras y patrón del paquete.

  3. Ajuste los tiempos de la línea

    Velocidad real de línea o tiempo de ciclo de cada etapa, separados del rendimiento objetivo.

  4. Revise la distribución y las interfaces

    Superficie disponible, longitudes de transportador, energía, aire comprimido y señales de control entre etapas.

¿Trabaja en otra disposición de línea?

Comparta el producto, la operación manual, los tiempos de la línea, la distribución disponible y la entrega requerida del paquete. Separe las condiciones reales del rendimiento objetivo.