
Портальная машина непрерывной подачи минеральной ваты
Около 420 м/ч; толщина материала 50–200 мм.
Характеристики →
Автоматизация производства окрашенной стали
Автоматическая подача минеральной ваты, штабелирование панелей и прогонов, а также специализированное сварочное оборудование для производителей окрашенной стали и металлоконструкций.
Что мы производим
Это не универсальные роботы. Это специализированные машины для повторяющихся операций перемещения и сварки в производстве окрашенной стали, сэндвич-панелей и стальных профилей.
Избранная машина · видео 41 секунда
Автоматический портальный штабелёр с кантованием использует четырёхосевой сервопортал и вакуумную раму с 24 присосками для работы с сэндвич-панелями из пенополиуретана (PU), профилированными и чистыми панелями длиной 4–15 м и толщиной 50–200 мм в конце производственной линии.
Реальная съёмка машины CSM. На видео показана согласованная работа портала, подъёмной рамы, конвейеров и секции кантования; оснастка и циклы настраиваются под каждую линию.
Смотреть характеристики машины
Машина в фокусе 01
Портальная машина непрерывной подачи минеральной ватыНепрерывная укладка около 420 м/ч для минваты толщиной 50–200 мм.Работа с минеральной ватой
Базовая конфигурация поддерживает форматы 950 и 1150 мм, толщину 50–200 мм и рабочую скорость около 420 м/ч. Оснастка и размеры интерфейсов подбираются под производственную линию.
Полная спецификация
Реальный прототип
Главное изображение соответствует реальной конструкции оборудования.Зелёная рельсовая рама, оранжевая многоосевая каретка, кабель-каналы и пневматическая оснастка взяты с прототипа машины производителя.

Машина в фокусе 02
Автоматический штабелёр прогонов C/ZПринимает профили с линии и формирует их для дальнейшей обработки.Работа с профилями
Схема штабелирования с поворотными рычагами подбирается под размеры профиля C или Z, высоту выгрузки, логику пакета и расположение конвейеров. Цель — стабильная передача от профилирования к сбору, а не универсальная роботизированная ячейка.
Обсудить линию прогоновКаталог оборудования
Названия и опубликованные параметры соответствуют презентациям производителя, документу портального штабелёра и спецификации машины обмотки ПЭ-плёнкой. Откройте любую машину, чтобы увидеть её конфигурацию и исходные данные проекта.
Начните с продукта, затем подготовьте исходные данные проекта. Файлы TXT — это пустые формы для заполнения. Для портального штабелёра S04 есть брошюра PDF на английском. Всё оборудование · Формы исходных данных · Сравнить характеристики
Подача минваты или материалов панелей в производственный поток с помощью портала, промышленного робота или встроенной системы подачи.

Около 420 м/ч; толщина материала 50–200 мм.
Характеристики →
Четыре оси, грузоподъёмность 30 кг, точность повторного позиционирования ±0,05 мм.
Характеристики →
Четырёхосевая сервоподача для различных утеплителей и плит.
Характеристики →Принимает изделия с линии, выравнивает их и формирует ровные пакеты для передачи или хранения.

Конфигурации с кантованием и без; высота пакета до 2 500 мм.
Характеристики →
Вакуумный захват, кантование и штабелирование сэндвич-панелей. Смотрите видео реальной машины выше.
Характеристики →
Модель MCZ-Z-400-10 · профили C/U/Z: длина 3–13 м, ширина 100–400 мм, толщина 1,5–5 мм.
Максимальный вес одного профиля: 300 кг. Не выбирайте эту модель, если какой-либо профиль весит более 300 кг.
Характеристики →
Механическое кантование листов профнастила. Длина 6–12 м; номинальный цикл около 25 с; ширина 575 / 600 мм.
Характеристики →Упаковка всего пакета в ПЭ-плёнку — отдельный этап после штабелирования. Сравните вид оборудования с процессом обмотки на нашем видео.

Горизонтальная орбитальная обмотка целых пакетов сэндвич- и композитных панелей. Два роликовых конвейера по 16 м и заявленная полезная нагрузка 3 000 кг; размеры пакета и условия передачи согласуются для каждого проекта.
Специальная оснастка и сварочные циклы для серийных деталей металлоконструкций.

Два сварочных блока по 350 А; регулируемая скорость около 1 500 мм/мин.
Характеристики →
Интегрированные конфигурации или только сварка для деталей 2 500–9 000 мм.
Характеристики →Решения для линий
Предлагаемая схема конца линии сэндвич-панелей: позиционирование панели, ориентация лицевой стороны, формирование пакета и передача целого пакета в линию обмотки ПЭ-плёнкой.
Этапы проекта
Тип продукта, размеры, материал и требуемое направление перемещения.
Скорость линии, высота выгрузки, доступная площадь и точки подключения.
Операции подачи, передачи, штабелирования или сварки и требования к приёмке.
Изготовление оборудования, пробный запуск, подготовка к отгрузке и план поддержки.
О компании


Изучите информацию о компании, производстве, сертификатах, реализованных проектах и объёме поставки до обсуждения конфигурации.
Руководства для покупателей
Практические руководства по подаче минваты, работе с панелями, штабелированию профилей и интеграции в действующие линии.
Руководства для покупателей →Запрос по проекту
Укажите продукт, размеры, скорость линии, планировку и ручную операцию, которую нужно автоматизировать. Форма отправляется Тони по электронной почте. Также можно связаться по телефону, WhatsApp или WeChat.